Жизнеспособность лакокрасочного материала: Максимальное время, в течение которого лакокрасочный материал, выпускаемый в виде отдельных компонентов, может быть использован после смешения компонентов. [ГОСТ 28246-2005*, статья 46].

Отличительной особенностью двух и более компонентных лакокрасочных систем в производственном процессе отделки мебели является необходимость периодической замены рабочего состава или полной переработки его в течение времени жизнеспособности.

К основным показателям лакокрасочных материалов, характеризующим жидкие многокомпонентные системы, относится «жизнеспособность рабочего состава лака», характеризуемая временем, в течение которого возможно использование лака в производстве.

Зависимость вязкости от времени для различных систем имеют разный характер.

Например, для многих полиуретановых лаков увеличение вязкости в 2 раза служит сигналом о скором гелеобразовании, причем разбавление не приводит к существенному увеличению срока жизнеспособности, в то время как лаки кислотного отверждения могут работать долго без гелеобразования при постоянном разбавлении, а также при добавлении свежих порций рабочего состава. В связи с этим, указанный показатель определяется чаще всего либо в соответствии с технической документацией на применяемые материалы, либо на основании собственного опыта их применения.

К сожалению, при закупке лкм часто потребитель не обращает внимания на этот показатель, а жаль, так как он является одним из важнейших показателей, определяющим технологический процесс отделки и является обязательным для контроля в течение рабочей смены.

Так, для промышленного применения лака при отделке на лаконаливной машине жизнеспособность лака должна составлять не менее 8 часов, для автоматических распылительных установках и ручных распылителей не менее 4 часов и т.д.

Следует учитывать, что величина данного показателя во многом зависит от метода нанесения, объема используемого материала, температуры, влажности окружающей среды, разбавителя и т.д.

Например, во многих случаях, жизнеспособность систем при отделке на лаконаливной машине уступает жизнеспособности тех же материалов, используемых при распылении, повышение температуры цеха приводит к более быстрому повышению вязкости и к снижению жизнеспособности.

Из вышеизложенного следует, что применение многокомпонентных систем , требует  повышенной культуры производства, а также соблюдения технологических режимов и рекомендаций фирм – изготовителей лакокрасочных материалов.

ГОСТ 27271-2014 ISO9514-2002 устанавливает метод определения срока жизнеспособности лакокрасочных материалов.

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), состоящие из нескольких компонентов, которые хранят отдельно и смешивают перед применением, и устанавливает метод определения срока их жизнеспособности после смешения компонентов путем определения конкретного(ых) показателя(ей) в лабораторных условиях. Стандарт не распространяется на быстроотверждающиеся (менее 15 мин) ЛКМ и не предназначен для определения жизнеспособности ЛКМ в процессе их нанесения.

Определение жизнеспособности по настоящему методу проводят двумя способами:
- по схеме проходит/не проходит, когда определяют конкретный(е) показатель(и) через установленный период времени;
- как определение жизнеспособности путем повторного определения конкретного(ых) показателя(ей) через установленные промежутки (интервалы) времени.

Соотношения компонентов смеси, инструкция по смешиванию компонентов, способу нанесения материала, условия кондиционирования, конкретный показатель подлежащий испытаниям устанавливается технической документации на испытываемый материал.

ГОСТ 22181-91 (ИСО 2535-74) устанавливает методы определения времени желатинизации ненасыщенных полиэфирных лкм.

Настоящий стандарт устанавливает методы определения времени желатинизации ненасыщенных полиэфирных смол при температуре окружающей среды от 18 до 30°С.

Настоящие методы распространяются на все смолы, но предпочтительными являются смолы холодного отверждения.

Готовят смесь лкм при температуре 25 °С с ускорителем и инициатором . Количество  компонентов, технология смешивания устанавливается в технической документации конкретный материал.

Сущность метода заключается в измерении времени, необходимого для достижения смесью (полиэфирная смола, ускоритель, инициатор) при температуре окружающей среды (от 18 °С до 30 °С. рекомендуемая температура — 25 °С) вязкости 50 Пас. которая условно соответствует началу состояния желатинизации, т.е. состоянию, при котором смесь перестает стекать со стержня, шпателя или аналогичного устройства, а при его извлечении увлекается с ним в виде массивного слоя или при опрокидывании пробирки со смесью не наблюдается движение пузырьков воздуха вверх.

Общее время с момента добавления ускорителя и инициатора до момента, при котором вязкость достигает значения 50 Пас, условно называется «Время желатинизации при 25 °С».